该系列设备适合压制大批量的管状制品和棒状制品。
高压腔内的工作液体在整个工作循环中始终处于密闭状态,彻底杜绝了粉料混入高压腔内工作介质的可能性,提高了设备整体的可靠性。工作介质也因此不会被带出设备之外,损耗为零,保障了工作环境的清洁。
大幅度降低了工人劳动强度和劳动技能要求。
大幅度提高了压坯制品的一致性
整机采用伺服液压系统,工作过程超静音,优化了劳动环境。
该系列设备适合压制大批量的管状制品和棒状制品。
高压腔内的工作液体在整个工作循环中始终处于密闭状态,彻底杜绝了粉料混入高压腔内工作介质的可能性,提高了设备整体的可靠性。工作介质也因此不会被带出设备之外,损耗为零,保障了工作环境的清洁。
大幅度降低了工人劳动强度和劳动技能要求。
大幅度提高了压坯制品的一致性
整机采用伺服液压系统,工作过程超静音,优化了劳动环境。
采用欧姆龙 PLC 控制模块,配合伺服系统实现升降压过程全程精确控制
1.采用欧姆龙(OMRON)公司出品的10寸全彩触摸屏,手指触摸屏幕按键,系统响应速度快,更符合人员操作习惯。
2.人机界面亲切友好,参数设定便捷,查看方便。可在界面上直接查看压制工艺曲线,亦可通过 U 盘将压制数据导出至PC电脑上进行查看和存储。
3.薄膜开关贴附于控制柜表面,图形化带灯设计,易于理解。
4.核心油泵电机组优选伺服泵及配套控制 电机,可对升降压过程进行精确控制,运行 过程安静平稳,能耗也远低于传统油泵电机组。
采用欧姆龙 PLC 控制模块,配合伺服系统实现升降压过程全程精确控制
1.采用欧姆龙(OMRON)公司出品的10寸全彩触摸屏,手指触摸屏幕按键,系统响应速度快,更符合人员操作习惯。
2.人机界面亲切友好,参数设定便捷,查看方便。可在界面上直接查看压制工艺曲线,亦可通过 U 盘将压制数据导出至PC电脑上进行查看和存储。
3.薄膜开关贴附于控制柜表面,图形化带灯设计,易于理解。
4.核心油泵电机组优选伺服泵及配套控制 电机,可对升降压过程进行精确控制,运行 过程安静平稳,能耗也远低于传统油泵电机组。
KJYge200 | KJYge250 | KJYge300 | KJYge400 | |
干袋内径(mm) | 200 | 250 | 300 | 400 |
干袋有效深度(mm) | 300~1000 | 300~1000 | 300~1000 | 400~1000 |
最大工作压强(MPa) | 100/150/200 | |||
装料方式 | 自动装料,同时振实 | |||
脱模 | 配置脱模抓手 | |||
模具清理 | 模具清理机清模 或者 人工清模 | |||
压坯取放 | 机器人抓取 或者 人工取放 | |||
单次工作循环时间(min) | 5~15 | |||
装机功率(Kw) | 30~60 | |||
升降压速率 | 可进行设定 | |||
工作介质 | 等静压专用油 | |||
人机界面 | 全彩触摸屏 | |||
记录数据导出接口 | USB接口 | |||
驱动方式 | 液压驱动与气动辅助 | |||
冷却方式 | 油冷机强制冷却 |
KJYge200 | KJYge250 | KJYge300 | KJYge400 | |
干袋内径(mm) | 200 | 250 | 300 | 400 |
干袋有效深度(mm) | 300~1000 | 300~1000 | 300~1000 | 400~1000 |
最大工作压强(MPa) | 100/150/200 | |||
装料方式 | 自动装料,同时振实 | |||
脱模 | 配置脱模抓手 | |||
模具清理 | 模具清理机清模 或者 人工清模 | |||
压坯取放 | 机器人抓取 或者 人工取放 | |||
单次工作循环时间(min) | 5~15 | |||
装机功率(Kw) | 30~60 | |||
升降压速率 | 可进行设定 | |||
工作介质 | 等静压专用油 | |||
人机界面 | 全彩触摸屏 | |||
记录数据导出接口 | USB接口 | |||
驱动方式 | 液压驱动与气动辅助 | |||
冷却方式 | 油冷机强制冷却 |