设备结构紧凑,机械故障率低
一个工作循环最快可在 3 分钟以内完成,生产效率很高
占地面积比其他同口径生产用机型小
设备自动提料,无需辅助提料装置
增压器为一次加压型,对设备使用人员和维护人员的技术水平要求低
设备结构紧凑,机械故障率低
一个工作循环最快可在 3 分钟以内完成,生产效率很高
占地面积比其他同口径生产用机型小
设备自动提料,无需辅助提料装置
增压器为一次加压型,对设备使用人员和维护人员的技术水平要求低
配图文本屏,薄膜开关
1.采用 LG 公司出品的文本屏,屏幕周边为功能键。
2.人机界面设计简洁,易于掌握如何设定工作参数。
3.可以存储多组工艺参数,方便调用。
4.薄膜开关贴附于控制柜表面,图形化设计,易于理解。
配图文本屏,薄膜开关
1.采用 LG 公司出品的文本屏,屏幕周边为功能键。
2.人机界面设计简洁,易于掌握如何设定工作参数。
3.可以存储多组工艺参数,方便调用。
4.薄膜开关贴附于控制柜表面,图形化设计,易于理解。
配图触摸屏,薄膜开关。
1.采用 OMRON 公司出品的触摸屏,手指触摸屏幕上的按键后,系统响应速度快。
2.人机界面亲切友好,易于掌握如何设定工作参数。
3.具有强大的数据记录和展示功能。
4.薄膜开关贴附于控制柜表面,图形化设计,易于理解。
配图触摸屏,薄膜开关。
1.采用 OMRON 公司出品的触摸屏,手指触摸屏幕上的按键后,系统响应速度快。
2.人机界面亲切友好,易于掌握如何设定工作参数。
3.具有强大的数据记录和展示功能。
4.薄膜开关贴附于控制柜表面,图形化设计,易于理解。
为保证压机的安全生产需要 , 压机设置多重安全保护设置装。
1.手动卸压阀。当出现紧急情况或者故障时,人工可开启此阀,压机卸压保护,关闭后方可重新升压。
2.压力传感器与电器控制系统 . 当出现工作压力高于预设压力值时 , 电器控制系统自动停止增压系统工作 , 并控制卸压系统卸压保护。
3.控制柜设置停机工作按钮 , 启动后可在任意一个工作阶段中途停止压机工作。
4.电器控制程序的互锁。压机严格按照工作程序运行 , 前一程序未完成或者出现故障 , 将不能进行下一步程序的进行 , 并发出运行故障信息 , 排除故障后方可继续下一步程序运行。
为保证压机的安全生产需要 , 压机设置多重安全保护设置装。
1.手动卸压阀。当出现紧急情况或者故障时,人工可开启此阀,压机卸压保护,关闭后方可重新升压。
2.压力传感器与电器控制系统 . 当出现工作压力高于预设压力值时 , 电器控制系统自动停止增压系统工作 , 并控制卸压系统卸压保护。
3.控制柜设置停机工作按钮 , 启动后可在任意一个工作阶段中途停止压机工作。
4.电器控制程序的互锁。压机严格按照工作程序运行 , 前一程序未完成或者出现故障 , 将不能进行下一步程序的进行 , 并发出运行故障信息 , 排除故障后方可继续下一步程序运行。
型号 | KJYs150 | KJYs200 | KJYs250 | KJYs300 |
高压腔有效内径(mm) | 150 | 200 | 250 | 300 |
高压腔有效深度(mm) | 300 | 300 | 300 | 400/450 |
最大工作压强(MPa) | 100~400 | 100~400 | 100~400 | 100~300 |
装机功率 | 9Kw | 9Kw | 17.5Kw | 17.5Kw |
提料方式 | 自动提料 | |||
升降压速率 | 手动调节或可精确设定 | |||
工作介质 | 油或水+防锈剂 | |||
人机界面 | 文本屏或触摸屏 | |||
记录数据导出接口 | 无或USB | |||
驱动方式 | 液压驱动 | |||
冷却方式 | 水冷 |
型号 | KJYs150 | KJYs200 | KJYs250 | KJYs300 |
高压腔有效内径(mm) | 150 | 200 | 250 | 300 |
高压腔有效深度(mm) | 300 | 300 | 300 | 400/450 |
最大工作压强(MPa) | 100~400 | 100~400 | 100~400 | 100~300 |
装机功率 | 9Kw | 9Kw | 17.5Kw | 17.5Kw |
提料方式 | 自动提料 | |||
升降压速率 | 手动调节或可精确设定 | |||
工作介质 | 油或水+防锈剂 | |||
人机界面 | 文本屏或触摸屏 | |||
记录数据导出接口 | 无或USB | |||
驱动方式 | 液压驱动 | |||
冷却方式 | 水冷 |